凈化工程
生物醫(yī)藥凈化工程
醫(yī)院醫(yī)療凈化工程
精密制造凈化工程
推薦設(shè)備
400-666-1693
主題釋義： 電子特氣——是指用于半導(dǎo)體、平板顯示及其它電子產(chǎn)品生產(chǎn)的特種氣體。晶圓制造主要包括清洗、沉積/CVD、光刻、刻蝕、離子注入、成膜等工藝，從單個芯片生成到最后器件的封裝，幾乎每一個環(huán)節(jié)都離不開電子氣體，因此電子特氣對于半導(dǎo)體材料來說是魚與水的 密不可分的關(guān)系。 特氣的種類繁多，我們今天聚焦特氣的一個重要分支——電子特種氣體，是指用于半導(dǎo)體、平板顯示及其它電子產(chǎn)品生產(chǎn)的一類氣體。隨著半導(dǎo)...
主題釋義：
電子特氣——是指用于半導(dǎo)體、平板顯示及其它電子產(chǎn)品生產(chǎn)的特種氣體。晶圓制造主要包括清洗、沉積/CVD、光刻、刻蝕、離子注入、成膜等工藝，從單個芯片生成到最后器件的封裝，幾乎每一個環(huán)節(jié)都離不開電子氣體，因此電子特氣對于半導(dǎo)體材料來說是魚與水的 密不可分的關(guān)系。
特氣的種類繁多，我們今天聚焦特氣的一個重要分支——電子特種氣體，是指用于半導(dǎo)體、平板顯示及其它電子產(chǎn)品生產(chǎn)的一類氣體。隨著半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)的市場規(guī)模增長，與之息息相關(guān)的電子特氣市場份額也逐年增加。>>>商務(wù)洽談，點此處，在線咨詢
“將電子特氣列為國家重點鼓勵發(fā)展產(chǎn)業(yè)，有力推動電子特種氣體產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。”這一利好，讓國內(nèi)企業(yè)紛紛加大研發(fā)投入，不斷突破技術(shù)難關(guān)，為早日實現(xiàn)電子特種氣體產(chǎn)品的國產(chǎn)替代而努力。基于研發(fā)突破瓶頸限制，追求高純度特氣的需求，電子特種氣體的潔凈車間扮演著重要的角色，肩負著提純控質(zhì)的艱巨要求。本文就跟隨小編的介紹，簡單了解一下電子特氣車間工程。
我們以含氟特氣潔凈車間為例進行討論，含氟特氣潔凈車間需要經(jīng)過純化、重裝、分析檢測、氣瓶存儲幾個關(guān)鍵核心工藝區(qū)，這些工藝段的潔凈空間要根據(jù)工藝階段與氣體特性差異化分級建設(shè)，CEIDI西遞指導(dǎo)意見如下：
這也是依據(jù)中國電子特氣行業(yè)相關(guān)政策的要求，對特氣在半導(dǎo)體制造環(huán)節(jié)中清潔、刻蝕、沉積、摻雜以及光刻過程中，氣體的純度與精確性的明確要求——通常是99.999%(5N)甚至更高所做出的核心控制目標。也就是說，電子特氣車間的特殊性決定了工程的難度，這也是很多工裝或設(shè)備總包商的盲點所在，以致于不得不求助于專業(yè)潔凈工程商尋求整體解決方案。CEID西遞市場部也接到許多尋求解決此類技術(shù)難題的項目需求。
其實，如果用一句話來闡述特氣工程的設(shè)計思路，我們認為：“整個設(shè)計都要貫穿潔凈與防爆要求的矛盾點，也就是防爆設(shè)計與氣流組織的平衡點去構(gòu)思整個解決方案”。
我們先聊潔凈工程部分：
把握萬級(ISO 8級)與局部百級(ISO 5級)組合的技術(shù)方案。
萬級部分實現(xiàn)建議：
氣流組織：換氣25-30次/h，局部FFU層流罩;三級過濾：G4+F8+H13高效過濾器;壓差控制：核心區(qū)+15Pa，梯度遞減;材料工藝：彩鋼板密封+環(huán)氧防靜電地坪;人員管理：潔凈服+風(fēng)淋室。動態(tài)監(jiān)測粒子/溫濕度，定期檢漏維護。
局部百級實現(xiàn)建議：
可以通過充裝口、閥門連接處需設(shè)置百級層流罩(FFU+ULPA過濾器)來實現(xiàn)，防止金屬微粒脫落污染氣體，達到半導(dǎo)體級特氣≤0.1μm顆粒物要求。
電子特種氣體車間往往涵蓋甲類、乙類與非防爆區(qū)，從CEIDI西遞的設(shè)計方案中可以看出：關(guān)于防爆 ，我們的設(shè)計師采取的是確定分級分區(qū)管控體系，將甲類與乙類車間做差異化設(shè)計。
甲類車間采用物理隔離與泄爆設(shè)計：
裝飾裝修：采用鋼筋混凝土防爆墻(耐火極限≥3h)分隔甲類區(qū)與非防爆區(qū)，泄爆窗采用輕質(zhì)金屬框架+夾膠玻璃(泄爆壓力≤0.1MPa)，確保爆炸時沖擊波定向釋放。鋼制防爆門，帶自閉式氣密封條(關(guān)閉壓力≥50Pa)。
通排風(fēng)：用EX認證離心風(fēng)機+防靜電PVC風(fēng)管足組成防爆型排風(fēng)系統(tǒng)，維持12次/h換氣，風(fēng)機入口加裝阻火器，風(fēng)管每15m設(shè)泄爆片，排風(fēng)口遠離人員區(qū)域。噴淋系統(tǒng)與可燃氣體探測器聯(lián)動。
線路敷設(shè)：電纜選用阻燃銅芯電纜穿鍍鋅鋼管，管口密封用防爆膠泥。橋架選用鋁合金材質(zhì)(無火花)，與非防爆區(qū)交界處設(shè)置防火隔斷。
接地系統(tǒng)：獨立防靜電接地網(wǎng)(銅棒+降阻劑)，與防雷接地間距≥20m;設(shè)備接地線采用6mm2黃綠雙色線，連接處鍍錫處理。
乙類車間主要是采用壓力控制管控：
正壓控制與氧濃度管理，可選FFU+高效過濾器(H14級)維持相對正壓(+5Pa~+10Pa)，氧氣濃度傳感器實時監(jiān)控(報警閾值設(shè)定為23.5%vol)，與新風(fēng)系統(tǒng)聯(lián)動稀釋。
非防爆區(qū)：
采用常規(guī)裝飾裝修設(shè)計。
此外，做裝修設(shè)計方案的時候，設(shè)計團隊需要充分了解特氣屬性，技術(shù)方案要圍繞其屬性因素展開布局。以本文我們討論的含氟特氣為例，其特殊性為氟化物(如WF?)遇水生成HF，會腐蝕設(shè)備并產(chǎn)生顆粒物，因此在方案設(shè)計中我們的設(shè)計師除了防爆設(shè)計也會著重考慮濕度控制與防腐技術(shù)方案。
針對電子特氣車間的防腐要求，需從材料選擇、密封工藝、結(jié)構(gòu)設(shè)計、設(shè)備防護四大維度進行針對性防腐處理，限于篇幅我們列舉一些常見的材料選型建議，當(dāng)然施工工藝的優(yōu)劣對整個防腐系統(tǒng)的驗收起重要作用，例如良好的密封與接縫處理能杜絕泄漏點;不銹鋼管道的焊接工藝、焊后電解拋光的不漏項步驟等等。
在半導(dǎo)體制造工藝邁向3nm節(jié)點的今天，電子特氣潔凈車間已不僅代表著獨立的氣體生產(chǎn)空間，更是支撐產(chǎn)業(yè)升級的關(guān)鍵基礎(chǔ)設(shè)施，是半導(dǎo)體Fab廠必備的配套工程，其潔凈廠房工程建設(shè)是一項高度專業(yè)化的系統(tǒng)工程，涉及防爆、防腐、潔凈度控制、溫濕度管理等多重要求(篇幅限制不能詳細列舉)。若您的企業(yè)有電子特氣或半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)上下游工程建設(shè)需求，歡迎隨時聯(lián)系，我們將為您提供專業(yè)EPC工程解決方案，涵蓋規(guī)劃、設(shè)計、施工、調(diào)試及驗收全流程服務(wù)。
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